Industri baja global memproduksi lebih dari satu miliar ton baja setiap tahunnya - di samping itu, terdapat sejumlah besar produk sampingan seperti debu baja, skala pabrikdan, terutama, terak baja. Secara historis diperlakukan sebagai limbah industri, terak dari pabrik baja sekarang mendapatkan pengakuan sebagai sumber daya sekunder yang berharga karena komposisi kimianya yang kaya dan potensi penggunaan ulang yang beragam.
Ancaman Lingkungan dari Terak Baja yang Tidak Dimanfaatkan
Apa itu Steel Slag?
Terak baja
Terak baja adalah produk sampingan padat yang terbentuk selama pembuatan baja ketika kotoran dipisahkan dari baja cair. Jenis yang umum termasuk terak Tungku Oksigen Dasar (BOF), terak Tungku Busur Listrik (EAF), dan terak Tungku Metalurgi Sendok (LMF).
Terak baja adalah produk sampingan padat yang terbentuk selama pembuatan baja ketika kotoran dipisahkan dari baja cair. Produk ini meliputi terak tanur sembur, terak tanur busur listrik (EAF), terak tanur oksigen dasar (BOF), dan terak tanur metalurgi sendok (LMF). Terak baja memiliki ketahanan kompresi yang baik. Kepadatan massal terak baja adalah 3,1-3,6 g / cm3dan kadar air terak baja adalah 3-8%. Meskipun komposisi kimianya bervariasi, umumnya mengandung oksida tingkat tinggi seperti CaO, FeO, SiO2, Al2O3, MgO, dan MnO-membuatnya cocok untuk beragam strategi penggunaan ulang.
Komposisi Kimia di Steel Slag:
| Komponen | Konten |
| Kalsium oksida (CaO) | 40-60% |
| FeO | 14-21% |
| Magnesium oksida (MgO) | 3-10% |
| Mangan oksida (MnO) | 1-8% |
| SiO2 | 8-15% |
| Al2O3 | 7-12% |
Jenis Terak dari Pabrik Baja dan Karakteristiknya
Terak yang dihasilkan selama produksi baja bervariasi tergantung pada proses pembuatan baja dan jenis tungku.
1. Terak tanur sembur (Blast Furnace Slag/BFS)
Terak tanur sembur terbentuk selama produksi besi kasar dalam tanur sembur. Terak ini dihasilkan dari reaksi antara gangue (pengotor dalam bijih besi atau pengikat) dan fluks seperti batu kapur. Granulated blast furnace slag (GBFS) adalah terak tanur tiup yang diarde.
2. Terak Tungku Oksigen Dasar (BOF) / Terak Konverter
BOF slag, alias slag konverter diproduksi selama proses pembuatan baja primer di mana oksigen dihembuskan ke dalam besi cair untuk menghilangkan karbon dan kotoran.
3. Terak Tungku Busur Listrik (EAF)
Baja tahan karat dan baja karbon adalah dua produk utama dari pabrik baja dengan tanur busur listrik. Selama produksi, terak terbentuk dalam bentuk terak EAF selama peleburan baja bekas di EAF.
4. Terak Tungku Metalurgi Sendok (LMF)
Juga dikenal sebagai terak pemurnian sekunder, terak LMF terbentuk selama penyesuaian komposisi kimiawi akhir baja di dalam ladle. Terak ini biasanya berbutir lebih halus dan seperti kaca.
Penggunaan Kembali Terak Baja dalam Pembuatan Baja dan Besi: Dari Limbah Menjadi Nilai Tambah
Terak baja adalah sumber daya limbah penting yang dapat digunakan kembali di berbagai industri dan bidang, termasuk konstruksi, pabrik baja, sintering, pupuk pertanian, dll. Meskipun terak baja terbentuk selama proses pembuatan besi dan pembuatan baja, terak baja dapat dimasukkan kembali ke dalam proses tersebut sebagai sumber daya yang berharga. Sebagai contoh, terak dengan besi metalik dapat dipulihkan dengan menggunakan pemisahan magnetik, sehingga meningkatkan efisiensi sumber daya. Terak yang tersisa juga memiliki berbagai kegunaan:
Agen pendingin dalam BOF untuk menyerap panas.
Sebagai fluks dalam pembuatan besi: memungkinkan pemulihan besi dari terak, mengurangi konsumsi zat fluks, meningkatkan efisiensi penggunaan, dan menurunkan biaya.
Sebagai aditif sintering: Pengganti fluks dalam sintering, Ketika kandungan CaO relatif tinggi, terak baja dapat digunakan sebagai bahan fluks dalam bijih sinter untuk menggantikan sebagian kapur.
Cara Menggunakan Kembali Terak Baja - Membuat Briket Terak
Briket terak baja memainkan peran kunci dalam mempromosikan penggunaan kembali limbah pabrik baja dan membangun ekonomi sirkular dalam produksi baja. Pembriketan adalah cara yang efisien untuk mengubah partikel terak tungku yang halus menjadi briket padat dan mudah diatur yang mudah diangkut dan dimasukkan kembali ke dalam tungku.
Manfaat Briket Terak Baja:
- Mengurangi debu dan kehilangan material selama pengangkutan dan penanganan
- Menstabilkan kandungan kapur bebas (CaO): CaO dalam terak baja
- Meningkatkan kepadatan dan kohesi material
Apa itu Briket Terak Baja? Apa yang Membuat Briket Terak Baja yang Baik?
Briket terak baja adalah bentuk padat dan kompak yang dibuat dengan mengompres terak halus dari pabrik baja - terutama terak tanur - ke dalam bentuk yang seragam. Briket ini secara khusus dirancang agar ramah transportasi, kuat secara mekanis, dan kompatibel dengan tungku, sehingga lebih mudah ditangani, disimpan, dan digunakan kembali dalam proses industri bersuhu tinggi.
Agar efektif dan dapat digunakan kembali, briket terak baja yang baik harus memenuhi beberapa standar kinerja:
✅ Kekuatan tekan yang tinggi: Mampu menahan tekanan selama penyimpanan, pengangkutan, dan pengisian tungku
✅ Reaktivitas air yang rendah: Meminimalkan keretakan atau disintegrasi karena sisa CaO bebas (kapur)
✅ Ketahanan termal yang tinggi: Harus tetap utuh dalam kondisi tungku bersuhu tinggi
✅ Struktur yang stabil: Tidak boleh mengembang atau hancur karena kelembapan atau reaksi kimia
✅ Bentuk dan kepadatan yang konsisten: Memfasilitasi penanganan otomatis dan sistem pengumpanan tungku
Memproduksi briket semacam itu membutuhkan persiapan terak yang tepat, optimasi proses, dan yang paling penting, formulasi pengikat yang tepat.
Bagaimana Pengikat Dapat Mempengaruhi Kualitas Briket Terak Baja?
Pengikat Pemilihan bahan pengikat merupakan salah satu faktor yang paling penting dalam menentukan keberhasilan pembuatan briket terak baja. Mengingat kohesifitas alami yang rendah dan komposisi kimia yang bervariasi dari berbagai jenis terak baja, bahan pengikat bertindak sebagai "lem" yang menyatukan partikel-partikel tersebut dan memastikan briket akhir yang kuat dan stabil.
Berikut adalah bagaimana pengikat mempengaruhi briket terak:
1. Menstabilkan Kapur Bebas (CaO)
Beberapa terak, terutama terak BOF, mengandung CaO bebas dalam jumlah tinggi. Ketika terkena uap air, CaO bebas akan bereaksi dan mengembang, menyebabkan retakan dan ketidakstabilan volume. Pengikat berkinerja tinggi dapat menetralkan atau merangkum kapur bebas secara kimiawi, mengurangi reaktivitas dan meningkatkan stabilitas jangka panjang.
2. Meningkatkan Kekuatan Briket
Bahan pengikat meningkatkan kekuatan tekan dan kekuatan jatuh briket dengan meningkatkan daya rekat partikel. Untuk terak dengan kandungan Fe tinggi (seperti terak EAF), pengikat dapat membantu mengimbangi kurangnya plastisitas alami dan meningkatkan integritas struktural.
3. Mengoptimalkan Kompatibilitas Tungku
Pengikat harus mengurangi pengotor yang berbahaya atau mengganggu operasi tungku. Idealnya, pengikat ini berkontribusi pada fluiditas terak atau menambahkan komponen yang bermanfaat pada lelehan.
4. Kustomisasi Berdasarkan Kimia Terak
Tidak ada pengikat yang cocok untuk semua terak. Untuk hasil yang optimal, pengikat khusus-seperti yang dikembangkan oleh Jianjie-dapat disesuaikan berdasarkan analisis laboratorium terhadap komposisi terak. Hal ini memastikan sinergi kimiawi antara partikel terak dan komponen pengikat, sehingga mengurangi masalah seperti debu, retak, dan pemuaian.
Siap Meningkatkan Strategi Daur Ulang Terak Baja Anda?
Jika Anda menghadapi tantangan seperti keretakan briket, kekuatan rendah, atau reaktivitas CaO bebas, Jianjie menawarkan solusi pengikat khusus yang disesuaikan dengan sifat kimiawi terak Anda yang unik.
Hubungi spesialis kami hari ini untuk konsultasi yang dipersonalisasi dan mulailah mengubah limbah terak Anda menjadi keuntungan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang Terak Baja dan Penggunaannya Kembali
1. Apakah semua jenis terak dari pabrik baja dapat digunakan kembali?
Meskipun sebagian besar jenis terak-termasuk terak BOF, terak EAF, terak LMF, dan terak tanur sembur-memiliki potensi untuk digunakan kembali, namun kelayakannya bergantung pada komposisi kimia, ukuran partikel, dan kandungan kapur bebas (CaO). Beberapa terak mungkin memerlukan stabilisasi atau pemrosesan, seperti penuaan atau briket dengan bantuan pengikat, untuk memastikan penggunaan kembali yang aman dan efektif.
2. Mengapa pemilihan pengikat penting dalam briket terak baja?
Pemilihan bahan pengikat secara langsung mempengaruhi kekuatan, daya tahan, dan keamanan briket terak baja. Bahan pengikat yang cocok membantu menetralisir CaO bebas yang reaktif, meningkatkan ketahanan air, meningkatkan kekuatan tekan, dan memastikan kompatibilitas dengan operasi tungku. Solusi pengikat yang disesuaikan - seperti Jianjie - dirancang untuk beradaptasi dengan karakteristik spesifik setiap terak dari pabrik baja.
Indonesian 
English 
Arabic 
Chinese 
Russian