По мере того как мир движется к более разумному и рациональному использованию ресурсов, брикетирование угля возникло как экономически эффективное, экологичное решение для сокращения отходов, повышения эффективности использования топлива и рационализации обработки угля. В этой статье мы расскажем о том, что такое угольные брикеты, как они изготавливаются по технологии холодного брикетирования, о различных типах используемого угля, о существующих проблемах и о том, как специально разработанные связующие вещества для угольных брикетов от Jianjie могут помочь их преодолеть.

Coal-briquttes

Угольные брикеты

Что такое угольные брикеты?

Угольные брикеты - это спрессованные блоки или округлые шарики, изготовленные из угольной пыли, мелких частиц углей различных марок. Они смешиваются со связующими веществами и прессуются в однородные формы, такие как цилиндры, овалы, подушки или шестиугольники, обычно при температуре окружающей среды в процессе, называемом холодное брикетирование. Технология брикетирования угля превращает рыхлый, пыльный уголь в чистое, транспортабельное и удобное для использования топливо.

Угольные брикеты используются в качестве альтернативы каменному углю в различных промышленных и бытовых сферах, включая сталелитейное производство, производство цемента, выработку электроэнергии и бытовое отопление.

Производство угольных брикетов Как правило, брикетирование проходит в соответствии со структурированной последовательностью этапов, что обеспечивает равномерное качество и производительность:

  • Подготовка сырья: Пульверизированный уголь просеивается для удаления крупных частиц и примесей.
  • Смешивание связующего: Для улучшения адгезии и прочности брикета добавляется связующее вещество.
  • Холодное брикетирование: Угольно-вяжущая смесь прессуется в нужные формы с помощью брикетного пресса.
  • Отверждение или сушка: Брикеты высушиваются для увеличения прочности и срока хранения. Неполная сушка брикетов может привести к поломке и крошению.

Холодное брикетирование особенно популярно благодаря низкому энергопотреблению (проводится при комнатной температуре, нагрев не требуется) и возможности работы с широким диапазоном марок угля и размеров частиц.

Сайт основные преимущества брикетирования угля включают:

  • Уменьшить количество пыли для более безопасного и удобного перемещения и транспортировки
  • Стабильное горение с более предсказуемыми тепловыми профилями
  • Удобство хранения и перемещение сыпучих материалов с помощью унифицированных форм

Брикетирование позволяет повысить эффективность и безопасность использования угля, особенно при работе с угольной мелочью или низкосортными сортами. 

Какие бывают виды угля

Угли классифицируются по степени чистоты, которая определяется содержанием углерода в продуктах. На рынке представлены в основном четыре типа углей: Антрацит, битуминозный уголь, бурый уголь, торф (содержание углерода и летучих веществ от высокого до низкого).

cleaniness of coals

чистота углей

Различные виды углей:

Антрацитовый угольАнтрацит - самый высокий сорт угля, содержание углерода в нем колеблется от 86% до 92%. Он твердый, чисто горит и имеет очень низкое содержание влаги. Благодаря высокой плотности и чистоте антрацита из него можно получить прочные и высококачественные брикеты.

anthracite-coal

Антрацитовый уголь

Битуминозный уголь: Битуминозный уголь - это второй по значимости вид угля, содержание углерода в котором варьируется от 76% до 86%. Он широко используется благодаря своей распространенности, умеренному содержанию влаги и отличной совместимости с большинством брикетирующих связующих. Существует два основных подтипа: энергетический уголь (также известный как энергетический уголь) и металлургический уголь. Термический уголь обычно имеет более высокое содержание углерода, чем металлургический. Металлургический уголь в основном используется для производства кокса, поэтому его также называют коксующимся углем.

Лигнитовый уголь (бурый уголь): Бурый уголь содержит примерно 65-70% углерода в сухом виде и имеет содержание влаги 35-55%. Он используется в основном для производства электроэнергии, часто требует предварительной сушки и добавления связующих веществ для брикетирования.

Торф: Торф представляет собой самую раннюю стадию формирования угля, с самым высоким содержанием влаги и самым низким содержанием углерода - менее 60%. Хотя он менее энергоемкий, чем другие виды угля, торф по-прежнему используется в некоторых регионах для отопления жилых помещений.

peat

Торф

Выбор правильного типа угля влияет на общую производительность брикета.

Области применения угольных брикетов

The use of coal briquettes spans a wide range of industrial and domestic sectors thanks to their convenience, energy density, and environmental advantages.

Угольные брикеты

Промышленное использование:

  • Металлургия: Угольные брикеты - это чистый и эффективный источник топлива для производства чугуна и стали, особенно в доменных печах и на агломерационных производствах.
  • Печи для обжига цемента и извести: Брикеты равномерного размера обеспечивают постоянное горение и равномерное распределение тепла, повышая эффективность печи.
  • Тепловые электростанции: Брикеты являются практичной альтернативой рыхлому углю, особенно на предприятиях, ориентированных на регенерацию угольной мелочи.
  • Газификация угля: Высококачественные брикеты служат идеальным сырьем для производства синтетического природного газа (СПГ) с помощью процессов газификации.

Бытовое использование:

  • Отопление и приготовление пищи: В некоторых регионах угольные брикеты по-прежнему используются для отопления жилых помещений и приготовления пищи благодаря простоте обращения, хранения и более длительному времени горения по сравнению с сыпучим углем.

Переработка угольной мелочи и низкосортного угля в брикеты позволяет промышленным предприятиям сократить количество отходов, снизить выбросы пыли и упростить логистику.

Проблемы брикетирования угля

Несмотря на эффективность процесса холодного брикетирования, природная изменчивость угля создает ряд проблем:

Высокое содержание влаги: Особенно это касается бурого угля и торфа, которые содержат большое количество влаги перед сушкой. Перед брикетированием они должны пройти соответствующую сушку. Высокое содержание влаги делает брикеты склонными к разрушению.

Низкая реактивность или высокая плотность: Как и в случае с антрацитовым углем, требуется большее давление и более сильные связующие вещества.

Высокое содержание летучих веществ: Уголь с высоким содержанием летучих веществ образует дым и загрязняет воздух и окружающую среду.

Содержание золы и серы: Может влиять на эффективность сгорания и соответствие экологическим нормам.

Сегрегация мелких частиц: Приводит к неравномерной связке и слабым брикетам.

Стабильность при хранении: Некоторые брикеты впитывают влагу или разрушаются со временем без надлежащего отверждения или добавок.

Эффективная рецептура связующего, управление влажностью и оптимизация давления являются ключевыми факторами для преодоления этих проблем.

Факторы, влияющие на качество угольных брикетов

Даже при использовании соответствующего сырья и оборудования многие брикеты страдают от низкой прочности. Как объясняется в нашей технической статье Почему ваши брикеты хрупкие? Ключевые факторы, влияющие на качество брикетов, - это несколько критических факторов, влияющих на прочность конечного продукта:

  • Тип переплета и соотношение
  • Однородность смешивания
  • Содержание влаги
  • Давление сжатия
  • Условия отверждения или сушки

Понимание и регулировка этих переменных может значительно уменьшить растрескивание, крошение и пыление, что приведет к созданию более прочных и транспортабельных брикетов.

Выбор правильного связующего для угольных брикетов

Связующие вещества являются основой холодного брикетирования - они помогают брикету держаться вместе. Хорошее связующее для угольных брикетов должно:

  • Обеспечивают высокую прочность связывания при минимальной дозировке
  • Совместимость с различными марками угля
  • Выдерживают тепловой удар и воздействие воды
  • Обеспечьте безопасность и соответствие экологическим нормам
  • Обеспечьте бесперебойную обработку в масштабе

К распространенным типам связующих относятся органические соединения (например, крахмал, патока, полимеры), неорганические материалы (например, цемент или глина), а также композитные растворы.

Правильный выбор связующего для угольных брикетов зависит от типа угля, процесса брикетирования, сценария применения и целей по экономичности.

К угольным брикетам предъявляются требования по жаропрочности и содержанию примесей. Поэтому, компостный переплёт может быть отличным вариантом для угольных брикетов, так как повышает термостойкость по сравнению с органическими связующими и снижает содержание примесей по сравнению с неорганическими связующими.

Резюме

Холодное брикетирование - мощное решение для утилизации угля, но успех зависит от правильного выбора материалов, технологии и химического состава связующего. Независимо от того, боретесь ли вы с влажностью, прочностью или разновидностью угля, компания Jianjie Group поставляет проверенные, высокоэффективные связующие для решения любых задач.

Jianjie Group предлагает полный спектр индивидуальных услуг. связующие растворы, разработанные специально для брикетирования угля. Наши продукты:

Технически оптимизированный - Для конкретных типов угля, таких как битуминозный, бурый или антрацит

Экологически чистый - Нетоксичные, низкоэмиссионные и безопасные для работников

Проверено на практике - Проверено в различных промышленных условиях на прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям

Экономично - Минимальное использование для максимальной производительности

Нужна помощь с угольными брикетами? Свяжитесь с нами Теперь о технических решениях.

Часто задаваемые вопросы (FAQ) об угольных брикетах и связующих веществах

1. Для чего используются угольные брикеты?

Угольные брикеты широко используются в металлургии (например, при выплавке стали), в цементных печах, на электростанциях и в бытовом отоплении. Они представляют собой более чистый и эффективный способ использования угольной мелочи или низкосортного угля.

2.Какой тип угля лучше всего подходит для изготовления брикетов?

Обычно используется битуминозный уголь благодаря его высокому содержанию энергии и умеренной влажности. Однако бурый уголь, антрацит и даже торф могут быть использованы при правильном выборе связующего для угольных брикетов и оптимизированных условиях прессования.

3. Почему мои угольные брикеты легко ломаются или крошатся?

Низкая прочность брикета может быть следствием:

  • Низкая дозировка связующего
  • Неправильное смешивание
  • Неправильное содержание влаги
  • Недостаточное давление или отверждение

Читайте наше полное руководство: Почему ваши брикеты хрупкие?

Последние статьи

ru_RURussian