Руководство по выбору вяжущего для DRI: за пределами цемента и извести

Введение: Критическая роль выбора связующего при брикетировании DRI-мелких фракций

Шихта прямого восстановления железа (DRI) - это ценный побочный металлический продукт, образующийся в процессе обработки и переработки DRI. Однако их мелкий размер частиц и плохая текучесть затрудняют прямое повторное использование в печи. Брикетирование обеспечивает эффективное решение, преобразуя эти мелкие фракции в высокопрочные брикеты, готовые к использованию в печи.

Железо прямого восстановления (DRI)

Переплетчик играет решающую роль в успехе Брикетирование мелкой фракции DRI. Они определяют прочность, стабильность и скорость металлизации брикета, напрямую влияя на эффективность сталеплавильного производства и себестоимость продукции. Цемент и известь являются широко используемыми связующими, однако их недостатки становятся все более очевидными в современном сталеплавильном производстве.

В этом руководстве рассматривается проблема нехватки цемента и извести, рассказывается о передовых разработках компании Jianjie. Связующее вещество DRI, и описывает применимые материалы.

Традиционное брикетирование мелких фракций DRI Вяжущие вещества: Цемент и известь Рассматривается

На протяжении десятилетий цемент и известь были основными связующими, используемыми при брикетировании тонкодисперсных материалов DRI. Их популярность объясняется доступностью, низкой ценой и базовой способностью к склеиванию.

Однако при применении к железосодержащему сырью, такому как DRI fines, обе эти технологии имеют существенные технические и эксплуатационные недостатки, которые ограничивают их эффективность в современных металлургических процессах.

Тип переплета	Преимущества	Ограничения при брикетировании DRI
Цемент	- В свободном доступе - Обеспечивает хорошую прочность в холодном состоянии - Легко смешивать и обрабатывать	- Высокое содержание примесей увеличивает объем шлака и снижает выход металла - Снижает эффективность металлизации при восстановлении - Повышение энергопотребления за счет дополнительного удаления оксида
Известь (CaO)	- Обеспечивает некоторый вяжущий эффект - Помогает контролировать содержание серы и фосфора	- Высокая реакция с водой - при контакте с влагой DRI нагревается и распадается. - Склонны к набуханию и растрескиванию во время хранения - Изменяет основность печного шлака, вызывая нестабильную работу

Хотя и цемент, и известь могут обеспечить приемлемую прочность при комнатной температуре, высокое содержание примесей, реакционная способность и плохая влагостойкость делают их непригодными для сложных условий брикетирования порошка DRI.

Чтобы лучше понять, почему необходимы новые решения в области связующих веществ, важно рассмотреть проблемы, присущие холодному брикетированию DRI-мелкозернистой продукции.

Общие проблемы при брикетировании DRI-мелких фракций

Холодное брикетирование DRI представляет собой ряд уникальных технических проблем по сравнению с другими железосодержащими материалами. DRI имеет высокопористую структуру и сильную химическую активность, что затрудняет его обработку и эффективное уплотнение.

Основные трудности при брикетировании DRI-мелкой фракции включают:

Высокая реакционная способность к воздействию влаги

При воздействии воды или влаги мелкие частицы DRI могут быстро окисляться и выделять тепло, что приводит к растрескиванию или разрушению брикета.

Тонкий размер частиц

Частицы порошка DRI очень малы, что приводит к плохой текучести и низкой зеленой прочности при брикетировании.

Окисление поверхности

Даже незначительное окисление может ослабить межчастичное сцепление, снижая прочность брикета и качество металлизации.

Вопросы безопасности

Неправильное обращение во время смешивания или отверждения может привести к повышению температуры или самовозгоранию.

Эти проблемы означают, что для брикетирования порошка DRI требуется связующее вещество с исключительной стабильностью, низким содержанием примесей и сильными связующими свойствами. Оно должно обеспечивать безопасность и высокую механическую прочность при сохранении высокой эффективности восстановления.

Эти требования обусловили переход на современные органические связующие, способные обеспечить прочность и чистоту в промышленных условиях. 

Брикеты DRI Fines

Органические связующие в брикетировании DRI-мелких фракций

Поскольку ограничения, связанные с использованием цемента и извести, становятся все более очевидными, все больше производителей стали переходят на использование органических и композитных вяжущих систем. Эти передовые вяжущие вещества специально разработаны для Брикетирование мелкой фракции DRIВысокая прочность соединения, высокая чистота и стабильная производительность восстановления.

По сравнению с цементом и известью органические вяжущие системы обладают рядом преимуществ:

• Низкое содержание примесей, снижая нагрузку на печной шлак;
• Снижение требований к дозировкеСохраняя стабильную производительность как в условиях окружающей среды, так и при высоких температурах;
• Состав чистящего средства и более сильная адгезиячто повышает прочность брикета и энергоэффективность.

Благодаря балансу прочности, чистоты и стабильности технология органических связующих пересматривает стандарты брикетирования DRI и направляет сталелитейное производство к более чистым и эффективным операциям.

Связующее вещество Jianjie для DRI Fines: Предназначен для брикетирования

Опираясь на этот технологический прогресс, Переплет Цзяньцзе Брикетирование отходов железа прямого восстановления (DRI) обеспечивает более чистую, прочную и стабильную альтернативу цементу и извести. Он специально разработан для твердых отходов на основе железа, обеспечивая безопасную и эффективную переработку в современном сталелитейном производстве.

Применяемые материалы включают:

• Шихта из железа прямого восстановления (DRI)
• Железный порошок
• Мельничная окалина
• Штрафы за возврат агломерата
• Рудный шлак

Его универсальные характеристики позволяют сталелитейным заводам обрабатывать несколько потоков отходов с помощью одного унифицированного решения для брикетирования, упрощая производство, повышая степень извлечения материала и снижая общие эксплуатационные расходы.

Связующее вещество Jianjie для брикетирования мелкой фракции DRI

Почему стоит выбрать брикетирующее связующее DRI Fines от Jianjie

Долговечные и экономически эффективные брикеты
Связующее Jianjie образует плотную межчастичную сеть, обеспечивая исключительную холодную и горячую прочность и высокую скорость формования (до 98%) в промышленных условиях. Брикеты устойчивы к ударам, сжатию и распаду, сохраняя целостность при сушке, транспортировке и загрузке в печь. Благодаря высокой производительности при низкой дозировке связующее снижает расход материала и общие производственные затраты, предлагая надежное и экономичное решение для сталелитейных заводов.

Индивидуальная рецептура
Понимая, что каждый сталелитейный завод имеет свои характеристики сырья и технологические условия, компания Jianjie предлагает индивидуальные решения по связующим веществам, основанные на детальной оценке размера частиц, химического состава и содержания влаги.

Наша цель - помочь каждому клиенту достичь оптимального качества брикетов из мелкой фракции DRI при максимальной эффективности затрат.

Экологически чистые и безопасные
Связующее вещество DRI Jianjie разработано для минимизации выбросов пыли и остаточных примесей при брикетировании и восстановлении. Это снижает воздействие на окружающую среду и повышает безопасность рабочих мест операторов, поддерживая более чистую и здоровую работу сталелитейного производства.

Заключение: Выбор эффективности, стабильности и ценности

Эра традиционных цементных и известковых вяжущих постепенно уступает место более чистым и эффективным решениям. Вяжущее DRI представляет собой эволюцию в технологии брикетирования, предлагая баланс прочности, чистоты и экономической эффективности. 

Для сталелитейных заводов, которые ищут более чистые решения для брикетирования, компания Jianjie предлагает специализированный технический опыт и индивидуальные рецептуры.

Пожалуйста, свяжитесь с нашей технической группой для получения индивидуальной поддержки и консультаций по вопросам брикетирования DRI. 

Часто задаваемые вопросы о брикетировании мелкой фракции DRI

В: Что такое брикетирование DRI и почему оно важно?

О: Брикетирование DRI - это процесс прессования порошка железа прямого восстановления (DRI) в плотные, твердые брикеты для повторного использования в сталелитейном производстве. Он предотвращает потери материала, повышает эффективность печи и поддерживает практику циркулярной экономики на сталелитейных заводах. Использование правильного связующего вещества является ключом к получению прочных, безопасных и металлизируемых брикетов.

Q: Почему цемент и известь не являются идеальными для брикетирования DRI?

Несмотря на широкое применение цемента и извести, они содержат такие примеси, как кремнезем и оксиды кальция, которые увеличивают образование шлака и снижают металлизацию. Их высокая реакционная способность с влагой также приводит к растрескиванию или распаду брикетов. Эти недостатки делают их непригодными для современных процессов брикетирования DRI.

Q: Как связующее вещество DRI Fines от Jianjie улучшает характеристики брикета?

О: Связующее Jianjie создает плотную сеть частиц, которая обеспечивает высокую скорость формования (до 98%) и отличную прочность как в холодных, так и в горячих условиях. Оно предотвращает разрушение от влаги или тепла, снижает потребление энергии и поддерживает стабильную работу во время загрузки печи.

 Q: Может ли связующее устройство Jianjie быть адаптировано для различных сталелитейных заводов?

О: Да. Цзяньцзе предоставляет индивидуальный скоросшиватель рецептуры, основанные на свойствах сырья, таких как размер частиц, химический состав и уровень влажности. Это обеспечивает оптимальную работу вяжущего в уникальных условиях эксплуатации каждого завода, повышая общую производительность и экономическую эффективность.