全球钢铁行业每年生产超过 10 亿吨钢材,同时还产生大量副产品,如 钢厂除尘灰, 氧化铁皮尤其是钢渣。钢厂产生的钢渣历来被视为工业废料,但由于其丰富的化学成分和多样化的再利用潜力,现在正逐渐被视为一种宝贵的二次资源。

未利用钢渣对环境的威胁
什么是钢渣?
钢缆包
钢渣是炼钢过程中从钢水中分离杂质时形成的固体副产品。常见类型包括碱性氧气炉(BOF)炉渣、电弧炉(EAF)炉渣和钢包冶金炉(LMF)炉渣。
钢渣是炼钢过程中从钢水中分离杂质时形成的固体副产品。它包括高炉渣、电弧炉渣(EAF)、碱性氧气炉渣(BOF)和钢包冶金炉渣(LMF)。钢渣具有良好的抗压性。钢渣的体积密度为 3.1-3.6g/cm3钢渣的含水量为 3-8%。钢渣的化学成分各不相同,但一般都含有较多的氧化物,如 CaO、FeO、SiO、CaO、CrO、SiO 等。2Al2O3、氧化镁和氧化锰,使其适用于多种再利用策略。
| 组件 | 内容 |
| 氧化钙(CaO) | 40-60% |
| FeO | 14-21% |
| 氧化镁(MgO) | 3-10% |
| 氧化锰(MnO) | 1-8% |
| SiO2 | 8-15% |
| Al2O3 | 7-12% |
钢厂炉渣的类型及其特点
钢铁生产过程中产生的炉渣因炼钢工艺和熔炉类型而异。
1.高炉渣(BFS)
高炉炉渣是在高炉生产生铁的过程中形成的。它由煤矸石(铁矿石或粘结剂中的杂质)和石灰石等助熔剂反应而成。粒化高炉渣(GBFS)是磨碎的高炉渣。
2.碱性氧气炉(BOF)炉渣/转炉炉渣
转炉炉渣(又称转炉熔渣)是在一次炼钢过程中产生的,在这一过程中,氧气被吹入铁水中以去除碳和杂质。
3.电弧炉(EAF)炉渣
不锈钢和碳钢是使用电弧炉的钢铁厂的两种主要产品。在生产过程中,电弧炉炉渣是在电弧炉熔化废钢时形成的。
4.钢包冶金炉(LMF)炉渣
LMF 熔渣也称为二次精炼熔渣,是在钢包中调整钢的最终化学成分时形成的。它通常颗粒更细,呈玻璃状。
钢渣在炼钢和炼铁中的再利用:从废物到价值
钢渣是一种重要的废物资源,可在建筑、钢铁厂、烧结、农业肥料等多个行业和领域重新利用。虽然钢渣是在炼铁和炼钢过程中形成的,但它可以作为一种宝贵的资源重新投入到炼铁和炼钢过程中。例如,含有金属铁的钢渣可以通过磁选回收,从而提高资源效率。剩余的钢渣也有多种用途:

冷却剂 在 BOF 中吸收热量。
作为炼铁的助熔剂: 可以从炉渣中回收铁,减少助熔剂的消耗,提高利用效率并降低成本。
作为烧结添加剂: 烧结中助熔剂的替代品,当 CaO 含量相对较高时,钢渣可用作烧结矿的助熔剂,部分替代石灰。
如何再利用钢渣 - 压块炉渣
钢渣压块在促进钢厂废料再利用和建设钢铁生产循环经济方面发挥着关键作用。 压块 是一种将细小炉渣颗粒转化为易于管理的固体压块的有效方法,这种压块易于运输和重新投入炉中。
压块钢渣的好处:
- 减少运输和装卸过程中的粉尘和材料损耗
- 稳定游离石灰(CaO)含量: 钢渣中的 CaO
- 提高材料密度和内聚力
什么是钢渣压块?什么是好的钢渣压块?
钢渣压块是将钢厂的细渣(尤其是炉渣)压缩成均匀形状的紧凑固体。这些钢渣压块经过专门设计,便于运输、机械强度高且与熔炉兼容,因此更易于处理、储存和在高温工业流程中重复使用。
为了有效和可重复使用,好的钢渣煤球必须符合几个性能标准:
✅ 抗压强度高: 在储存、运输和装炉过程中能够承受压力
✅ 水反应性低: 最大限度地减少因残留游离 CaO(生石灰)而引起的开裂或崩解现象
✅ 高耐热性: 必须在高温炉条件下保持完好无损
✅ 结构稳定: 不得因潮湿或化学反应而膨胀或碎裂
✅ 一致的形状和密度: 促进自动化处理和熔炉供料系统的发展
生产这种煤球需要精确的炉渣制备、工艺优化,最关键的是要有正确的粘结剂配方。
粘合剂如何影响钢渣压块的质量?
活页夹 选择粘合剂是决定钢渣压块成功与否的最关键因素之一。鉴于不同类型钢渣的天然粘合度较低且化学成分各异,粘合剂就像 "胶水 "一样将颗粒粘在一起,确保最终压块既结实又稳定。
以下是粘结剂对矿渣压块的影响:
1. 稳定游离石灰(CaO)
有些炉渣,尤其是热浸镀锌炉渣,含有大量的游离氧化钙。当暴露在湿气中时,游离 CaO 会发生反应并膨胀,从而导致裂缝和体积不稳定。高性能粘结剂可以化学中和或包裹游离石灰,降低反应性并提高长期稳定性。
2.改进 压块强度
粘结剂可通过改善颗粒的粘附性来提高压块的抗压和抗摔强度。对于铁含量较高的炉渣(如 EAF 炉渣),粘结剂可帮助抵消天然可塑性的不足,并改善结构的完整性。
3.优化熔炉兼容性
粘合剂引入的有害杂质或对熔炉操作的干扰应较少。理想情况下,粘结剂应有助于提高熔渣的流动性或向熔体中添加有益成分。
4.根据炉渣化学性质定制
没有一种适用于所有炉渣的粘结剂。为了达到最佳效果 定制活页夹-与建杰公司开发的产品一样,可根据实验室对炉渣成分的分析进行定制。这可确保炉渣颗粒与粘结剂成分之间的化学协同作用,减少起尘、开裂和膨胀等问题。
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如果您面临压块开裂、强度低或游离 CaO 反应性等挑战,建杰可根据炉渣的独特化学特性为您提供定制的粘结剂解决方案。
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有关钢渣及其再利用的常见问题
1.炼钢厂的各种炉渣都可以再利用吗?
虽然大多数类型的炉渣(包括转炉炉渣、电弧炉炉渣、低温炉炉渣和高炉炉渣)都有再利用的潜力,但其可行性取决于其化学成分、粒度和游离石灰(CaO)含量。有些炉渣可能需要进行稳定化处理或加工,如老化或粘结剂辅助压块,以确保安全有效地再利用。
2.为什么粘结剂的选择对钢渣压块很重要?
粘结剂的选择直接影响钢渣压块的强度、耐久性和安全性。匹配良好的粘结剂有助于中和反应性游离 CaO、提高耐水性、增强抗压强度并确保与熔炉操作的兼容性。量身定制的粘结剂解决方案(如建杰的粘结剂)旨在适应钢厂每种钢渣的具体特性。





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